Processing Capability

Возможности обработки

HN LGD TC инвестировала 10 миллионов долларов США в строительство специализированной интеллектуальной фабрики по огранке и полировке алмазов, которая оснащена более чем 50 ультрасовременными лазерными станками и опытной командой из более чем 100 мастеров. Завод достигает ежемесячной производительности обработки, превышающей 30 000 каратов, предлагая масштабируемую высокоточную обработку бриллиантов ювелирного качества премиум-класса.
5000 + M²
Заводская площадь
30,000 +КТ
Резка и полировка
50 +
Передовые лазерные машины
100 +
Квалифицированные мастера

Как это работает

От необработанных алмазов до полированных бриллиантов, каждый этап следует стандартизированным процессам, чтобы обеспечить стабильное качество, точные спецификации и надежную доставку.

Сортировка алмазов
Необработанные алмазы, выращенные в лаборатории, проверяются по размеру, форме, цвету, чистоте и внутренним характеристикам. Результаты проверки служат основой для последующего планирования и обработки резки.
3D-сканирование и планирование резки
Необработанный алмаз, выращенный в лаборатории, сканируется и наносится на карту, чтобы оценить его структуру, форму и внутренние характеристики. На основе этого анализа определяются ориентация резания, целевая полированная форма и план выхода продукции для повышения конечной стоимости и эффективности обработки.
Лазерная резка
На основе плана резки выполняется лазерная резка и первоначальная обработка для формирования основного контура предполагаемой полированной формы, такой как круглая, овальная, принцесса, изумрудная и другие формы.
Полировка
Точная огранка и полировка проводятся для достижения окончательных пропорций, симметрии, огня и блеска бриллианта. Этот шаг играет ключевую роль в формировании визуальных характеристик и коммерческой ценности готового бриллианта.
Инспекция и оценка
Готовые выращенные в лаборатории бриллианты проверяются на вес в каратах, размеры, цвет, чистоту, качество огранки, внешний вид и состояние поверхности. Поддержка оценок и сертификатов может быть предоставлена ​​в зависимости от требований заказчика.
Упаковка и доставка
Готовые бриллианты очищаются, сортируются, маркируются и упаковываются в соответствии с требованиями заказа, после чего проводится окончательная проверка перед поставкой, чтобы гарантировать четкую информацию о продукте, точные спецификации и надежную доставку.
 
 

Система контроля качества

Наша система управления качеством, построенная на основе полного рабочего процесса производства и обработки выращенных в лаборатории бриллиантов, охватывает такие ключевые этапы, как выбор необработанного камня, планирование огранки, обработка, проверка готовой продукции, сортировка, упаковка и проверка доставки. Это помогает обеспечить четкие спецификации, стабильное качество и точную доставку.

Quality Control System
Внутри нашей фабрики

Взгляните поближе на нашу реальную производственную среду, оборудование, работу цехов и места проверок, которые обеспечивают надежное производство и обработку выращенных в лаборатории бриллиантов.

Stone Setting Workstations
Рабочие станции для установки камня
Faceting & Polishing Workstations
Рабочие станции для огранки и полировки
Laser Cutting & Shaping Equipment
Оборудование для лазерной резки и формовки
Cutting & Processing Training Session
Тренинг по резке и обработке
Создано для вашей лаборатории. Требования к поставкам алмазов

Независимо от того, закупаете ли вы сертифицированные бриллианты для оптовой продажи, создаете линейку продукции для своего бренда или ищете партнера по огранке выращенных в лаборатории алмазов, наша команда может поддержать вашу программу закупок с помощью собственной огранки и масштабируемых поставок.

Отправьте свои требования к бриллиантам

Поделитесь желаемыми формами, размерами в каратах, диапазонами цветов и чистоты, предпочтениями по сертификации, количеством и графиком доставки. Мы рассмотрим спецификации и порекомендуем подходящую схему поставок или переработки.